НТЦ по электронным компонентам и современным технологиям. Autex SPb Мы с Вами еще не знакомы Диакин-Нева
    Главная    О фирме    Контакты    Библиотека   
Контрактное производство

Контрактное производство. Участок SMD-монтажа
  • SMD-монтаж;
  • Выводной монтаж;
  • Монтаж кабелей и жгутов;
  • Лазерная гравировка;
  • Защитные покрытия и компаунды;
  • Механическая обработка;
  • Разработка;
  • Регулировка, контроль, ремонт, обслуживание продукции.
  • Поверхностный монтаж
    Наша производственная база ориентирована на выпуск продукции различной степени сложности, от сборки опытных образцов в единичном количестве до выпуска мелких, средних и крупных серий.

    Основой автоматизированной линии SMD-монтажа являются автоматы производства фирмы JUKI, позволяющие производить установку широкого спектра компонентов с высокой точностью. Пайка осуществляется в линейной 8-зонной конвекционной печи TOLO CL8. Точность поддерживания температуры в каждой из зон нагрева ±1°C и максимальная рабочая температура +320°C гарантируют соблюдение всех условий для обеспечения качественной пайки по бессвинцовой технологии.

    Контроль качества сборки электронных модулей производится системой автоматической оптической инспекции (АОИ) MARANTZ в соответствии со стандартами IPC. АОИ M22XDL-350/460 позволяет обнаруживать дефекты и выявлять причины их появления на этапах нанесения пасты, установки компонентов, оплавления припоя и пайки волной. Критерии определения качества соответствуют стандарту IPC-A610C.

    В случае экспериментального или мелкосерийного производства работа с компонентами в корпусах типа BGA, Flip Chip и CSP может осуществляется с помощью прецизионной установки монтажа/демонтажа FONTON BGA-936. 3-х зонный нижний подогрев платы, контроль температуры 3-мя внешними термопарами, позволяют максимально точно выполнять строгие технологические требования к пайке компонентов.

    Выводной монтаж
    Операции по монтажу являются основой электротехнического производства и включают широкий спектр операций: от пайки выводных элементов на платы до выполнения сложного внутриблочного монтажа.

    Технологические маршруты сложных изделий, даже после тщательной оптимизации инженерами-технологами, подчас содержат целые комплексы операций, включая маркировку, несколько видов монтажа, промежуточные и окончательные промывки, промежуточные сборки, приклейки прокладок, установки отдельных элементов, не допускающих промывку погружением.

    Для монтажных операций нами применяются только сертифицированные расходные материалы и проверенные временем технологии.

    Монтаж кабелей и жгутов
    Гордостью нашего производства является налаженное конвейерное производство кабелей и жгутов. Современный подход к организации производства позволил создать уникальное подразделение, способное выполнять серьезные производственные заказы по изготовлению кабельной продукции. Для снижения огромных затрат ручного труда при массовом выпуске кабельной продукции применяются автоматы для мерной резки и зачистки проводов, специализированные прессы для опрессовки наконечников.

    Использование в отделе технического контроля автоматизированных стендов собственной разработки для контроля качества кабелей и жгутов снижает вероятность брака до ничтожной величины. Кабельное производство работает с огромной номенклатурой отечественных и импортных наконечников и разъемов.

    Для маркировки кабелей применяется технология лазерной и каплеструйной печати, позволяющие наносить стойкое к истиранию изображение на сложной поверхности из различных материалов. Предусмотрен широкий набор стандартных символов высотой 1,5 – 14 мм и возможность создания пользовательских графических элементов.

    Подробнее...

    Лазерная гравировка
    Технология лазерной гравировки позволяет наносить изображение, стойкое к механическим воздействиям, на различных материалах, начиная с пластиков и металлов и заканчивая специальным и самоклеящимися плёнками производства фирмы 3М. Высокая разрешающая способность метода ( до 600 dpi ) гарантирует отличное качество изготовление широкого перечня изделий : шильдики, лицевые панели и измерительные шкалы приборов , этикетки, гарантийные наклейки и многое другое.
    Защитные покрытия и компаунды
    Применение влагозащитных покрытий необходимо в электронных средствах подвергающихся различным климатическим воздействиям таким как: повышенная влажность, перепады температур, пыль, агрессивные химические среды. Покрытие представляет собой защитную полимерную плёнку, наносимую на смонтированный печатный узел различными методами: распыление, погружение.

    Заливка различными компаундами применяется нами для особо ответственных изделий, работающих под напряжением железнодорожной контактной сети. Для них также производятся сертифицированные испытания на высоковольтный пробой.

    Механический участок
    Мы располагаем собственным станочным парком из полутора десятков современных фрезеровочных, токарных, сверлильных, шлифовальных и других типов станков, включая электроискровой, электроэрозионный и термопластавтомат. Квалифицированные специалисты с многолетним опытом работы готовы воплотить в жизнь Ваши самые смелые пожелания.

    В области мехобработки мы очень широко пользуемся услугами внешней кооперации. У нас наработаны многолетние устойчивые связи с предприятиями различного профиля. Мы активно используем такие технологии, как сварка, включая специализированную, лазерная резка материалов, различные виды покраски и электрохимической обработки поверхностей, включая специальные способы подготовки поверхностей, плазменная резка металлов и многое другое.

    Разработка
    По традиции Лабораторией мы называем коллектив инженеров-электронщиков, конструкторов, программистов, метрологов. Большая часть производимых нами изделий родилась в воображении этих людей, а приобрела законченные формы в результате их упорного совместного труда.

    Всем специалистам Лаборатории близки по духу идеи русской школы инженерной и научной мысли, когда в условиях жесточайшего дефицита ресурсов выдающиеся результаты достигаются за счет системного подхода, таланта и особого настроения ума. Благодаря этим качествам нами неоднократно в кратчайшие сроки с соблюдением высокого качества спасались "горящие" проекты, от которых отказались другие производители.

    В Лаборатории используется система управления проектированием и производством собственной разработки. Это сквозная электронная база всех конструкторских и технологических документов, представленных в своем развитии по версиям и модификациям. Это дает возможность оперативного мониторинга и управления содержимым складов элементов и полуфабрикатов, производственными партиями и запасами. Это мощные средства оценки эффективности нашей работы на всех этапах создания и тиражирования изделия.

    При разработке нашими инженерами и конструкторами используется самая современная элементная база, знание всех возможностей и нюансов производства, большой опыт создания как серийных электронных блоков, так и уникального специализированного оборудования. Это позволяет быстро создавать изделия с очень высоким соотношением цена-качество.

    Спектр разрабатываемых и выпускаемых нами изделий весьма широк:

  • Измерительные блоки и комплексы, класс точности до 0.01%;
  • Аппаратура промышленной электроники, в том числе для работы в сверхжестких условиях эксплуатации: cистемы автоматического управления и сбора данных, специализированные источники питания, счетчики электроэнергии;
  • Ультразвуковые датчики уровня и плотности;
  • Специализированные многоканальные звуковые регистраторы;
  • Промышленные терминалы с использованием вакуумно-люминисцентных и TFT дисплеев;
  • Многие другие изделия.

    В работе нами активно используются микроконтроллеры семейств ARM и Atmega фирмы ATMEL, НС12 от Motorola, сигнальные процессоры Blackfin и ADSP-218X от Analog Devices. Из современных интерфейсов мы широко применяем CAN, USB (включая high-speed), RS-485, RS-232, GPRS, Ethernet 100 Mbs, включая портированный стек TCP/IP для Blackfin.

  • Регулировка, контроль, ремонт, обслуживание продукции
    Сформировавшийся за много лет коллектив высококвалифицированных регулировщиков РЭА обеспечивает решение целого спектра задач:
  • настройку и проверку блоков;
  • проведение климатических испытаний блоков (от -40oC до +60oC);
  • гарантийный и послегарантийный ремонт выпущенной продукции;
  • проведение калибровки измерительных блоков, используя самые современные приборы, имеющие официальные свидетельства о поверке.

    Для ремонта изделий с корпусами типа BGA применяется прецизионная установка монтажа/демонтажа FONTON BGA-936. 3-х зонный нижний подогрев платы, контроль температуры 3-мя внешними термопарами, позволяют максимально точно выполнять строгие технологические требования к пайке компонентов.

  •     Главная    О фирме    Контакты    Библиотека    Партнёры